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    佛山逸璨科技有限公司是一家从事再生铝熔铸设备企业,本厂主要从事研发、制造再生铝行业及压铸铝行业的各种工业炉窑,主要产品为各种铝合金熔化炉熔铝炉蓄热式熔铝炉保温炉均质炉铝棒铸造机铸造模蓄热式节能烧嘴熔铸设备【营业执照】


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专聚焦铝材熔炼设备最新动态

  • 池州废铝熔铝炉炉衬损坏的主要原因是什么?

    池州废铝熔铝炉炉衬损坏的主要原因是什么?

    2024-06-06 11:34:01

    铝合金熔化炉产生的废气如何处理1、据了解,如果是电加热,会出现一些氧化铝粉尘,如果是燃烧燃料,也会产生二氧化碳、氨氧化物等,更污染空气,所以我们需要找到解决办法,2、熔铝炉厂家表示,好的方法是购买净化器,安装在设备尾部,这样排放的废气会直接传输到净化器,不会造成任何污染。3、另一种方法是购买带有净化装置的设备,这样在运行过程中一起净化废气更方便,但这种铝合金熔铝炉的价格更高。4、无论采用哪种方法,使用设备后都需要及时通风,避免废气集中,影响人们的健康,同时仔细清洗铝合金熔铝炉设备。废铝熔铝炉炉衬损坏的主要原因是什么?1、使用时,设备会被各种气体侵蚀,即主要成分为AI203、MgAI204、由A|和少量S;组成的刚玉矿化物(俗称刚玉瘤)的形成,导致耐火材料衬里的体积膨胀,并不断扩展到衬里内部,加剧了衬里的裂缝,造成恶性循环,严重时会坏铝炉内衬,加速炉内报废。2、此外,使用不当也会导致设备损坏,如火灾过大,使耐火材料迅速渗透,降低铝液体的熔点和粘度,损坏耐火材料,降低废铝熔炼炉的价格。因此,用户在使用前需要阅读使用规则,根据废铝熔炼炉制造商的具体方法,不能随意操作。
  • 池州熔铝炉的应用场景广泛,主要用于铝冶炼行业

    池州熔铝炉的应用场景广泛,主要用于铝冶炼行业

    2024-05-25 17:05:38

    熔铝炉的应用场景广泛,主要用于铝冶炼行业,如电解铝厂的大型熔铝炉用于熔炼电解槽产出的铝液。在铸造和压铸行业,熔铝炉用于将铝材料加热至液态,以便进行后续的铸造或压铸工艺。此外,熔铝炉还适用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼场景。在操作熔铝炉时,必须遭守一系列安全规定和注意事项。首先,操作人员应佩戴符合标准的防护眼镜、耐热手套和防护服,防止热溅、烟尘和其他可能的伤害。其次,熔铝炉的操作场所应保持良好的通风环境,以排除有害气体和烟尘。此外,使用前需确保炉体内外干净整洁,无杂物和油污,以免影响熔化和加热效果。在加料过程中,要小心操作,避免溅射和烫伤,并注意铝材料的质量和数量,保持炉内熔化的稳定性和效率。总的来说,熔铝炉在现代工业生产中扮演着重要的角色,其高效、节能、环保的特性使其成为铝及铝合金熔炼的理想选择。同时,正确、安全的操作也是确保熔铝炉正常运行和延长使用寿命的关键。
  • 池州蓄热式熔铝炉简介

    池州蓄热式熔铝炉简介

    2022-12-10 10:40:54

    蓄热式熔铝炉简介 熔铝炉,铝合金熔化炉,蓄热式熔铝炉逸璨是一家全面掌握蓄热式燃烧核心技术,拥有多项专有技术,集科研设计、加工制造、施工安装、调试维护、技术改造为一体的实体性再生熔铝炉及保温炉制造专业公司,公司专注于再生铝行业的蓄热式熔铝炉及保温炉,在长期研发和实践中积累了丰厚经验,设计制造窑炉使用寿命超长,充分考虑了窑炉各部位密封、耐火材料膨胀、炉用材料配置与优化等等细节问题,所有窑炉确保先进高效节能,能耗分等指标优于国家特等工业炉标准,而且外形美观、坚固耐用、性能稳定、全自动操作、价格远低于进口产品,具有极高的性价比。蓄热式燃烧自动控制系统可以通过触摸屏,灵活设定窑炉的各项热工参数,先进的工控电脑 PLC 自动实现燃烧过程的火焰自动检测、熄火自动保护、低压安全切断、点火程序控制、脉冲燃烧控制、换向控制、温度自动控制、流量压力控制、烧成气氛控制等控制程序,一旦发现安全异常情况,运行软件会立即启动报警信号,提示操作人员处理。蓄热式熔铝炉控制系统图形界面丰富直观,有实时炉况检测界面、手动 / 自动控制操作界面、工艺参数设置界面、报警参数设置界面、历史温度查询界面、报警信息汇总界面等等。操作...
  • 池州蓄热式化铝炉的熔炼过程中所需的步骤

    池州蓄热式化铝炉的熔炼过程中所需的步骤

    2022-12-10 10:40:15

    蓄热式化铝炉的熔炼过程中所需的步骤 熔铝炉,铝合金熔化炉,蓄热式熔铝炉蓄热式化铝炉的熔炼过程大致可分为 4 个阶段,即炉料装入到软化下榻、软化下榻至炉料化平、炉料化平到全部熔化(该阶段产生氧化浮渣)、铝液升温。对铝料的加热是通过烧嘴火焰的对流传热、火焰和炉墙的辐射传热以及铝料间的传导传热来完成的。 在整个过程中,三者之间的比率是不断变化的。固态时铝的黑度小,导热能力强。随着铝锭或铝屑在熔铝炉内熔炼过程的进行,炉料进入半液半固的临界状态,其导热能力下降,热力学性质发生了根本性的变化。液态铝的导热能力仅为固态铝的 40%,熔池上部向底部的传导传热过程十分缓慢。金属镜面上漂浮的疏松浮渣构成热传递的绝热阻挡层。此时熔池表面氧化膜化开,失去了保护作用,氧化、吸气倾向增强。 对于火焰熔铝炉来讲,在铝的熔化期,炉膛温度一般控制在 1200℃,此时的出炉烟气温度即为炉膛温度,烟气带走的热量约占炉子热负荷的 50~70%,考虑到 10%的其它热损失,有效热利用只有 30~40%,如果不充分利用这部分余热,势必会造成很大浪费,使炉子热效率很低。 蓄热式化铝炉选择有效的强化加热方式和回收烟气余热来预热助...
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